펄프 스펀 레이스

 

펄프 스펀 레이스의 배경 기술
Spunlace 비직 직물은 회전하고 직조 할 필요가없는 일종의 직물입니다. 섬유 메쉬 구조를 형성하기 위해 섬유 짧은 섬유 또는 필라멘트를 배향 또는 무작위로 배열 한 다음, 기계적, 열 결합 또는 화학적 방법을 사용하여이를 강화합니다. Spunlace가 부직포는 전통적인 섬유 원리를 통해 파손되며 짧은 공정 흐름, 빠른 생산 속도, 높은 출력, 저렴한 비용, 광범위한 응용 및 여러 원료 공급원의 특성을 갖습니다. Spunlace Non-woven Fabric은 3-25mpa의 압력을 가진 워터 제트를 사용하여 지지대에 놓인 섬유 메쉬를 촬영합니다. 지지대는 워터 제트에 반사 효과를 갖기 때문에 섬유는 물 흐름의 충격 및 반등과 함께 움직여 섬유 메쉬가 서로 얽히게되어 스펀 레이스가 부직전 직물을 형성하게합니다. 가장 큰 특징은 완전히 다른 특성의 둘 이상의 섬유 메쉬를 함께 결합 할 수 있다는 것입니다. 이는 순수한 물리적 "유연한"조합입니다.

위에서 언급 한 기술의 목적은 목재 펄프 짧은 섬유와 스펀 레이스를 통해 평범한 비직 섬유를 결합하고, 비직 직물의 면화 함량을 증가시키는 것입니다.

 

 

 

 

Woodpulp Spunlace 기술 초점
이 프로세스에서 해결해야 할 기술적 문제는 기존 프로세스에서 생산 된 제품이 제품의 강도, hygroscopicity 및 느낌을 고려할 수없는 문제를 효과적으로 해결할 수있는 목재 펄프 스펀 레이스 비 직물을 생산하는 방법을 제공하는 것입니다.
위의 기술적 문제를 해결하기 위해, 프로세스는 다음과 같은 기술 체계를 채택합니다. 스펀 레이스 비 임직 패브릭을 생성하는 방법은 다음과 같이 특징입니다. 필라멘트는 회전, 웹 형성 및 첫 번째 스펀 레이스에 사용되며, 목재 펄프는 첫 번째 스펀지 후에 필라멘트에 추가되고, 두 번째 스펀지가 수행 된 후에 수행 된 후에 수행 된 후에 수행됩니다.
또한, 필라멘트 회전 공정은 필라멘트 슬라이스를 160-220 도의 온도로 가열하고, 용융 유체를 5-20mpa로 압력 화하고, 5-20mpa로 필터를 사용하여 유체에서 불순물을 필터링하고 회전하는 박스로 유입되며, 냉각 공기를 통해 드래프팅 공기를 사용하여 공기를 사용하여 공기를 사용하여 냉장하여 냉장합니다. 회전은 2 명 미만에 도달합니다.
또한, 필라멘트는 폴리올레 핀 섬유 폴리 프로필렌 PP 또는 폴리 에스테르 섬유 폴리 에스테르로부터 선택된다.
그런 다음 목재 펄프는 젖은 웹 형성으로 온라인으로 젖은 종이 시트로 만들어지고, 젖은 종이 시트는 첫 번째 물 감염 후 필라멘트와 함께 복합 기계에 소개되며, 다음 과정에 들어가기 전에 젖은 용지 시트를 건조시킬 필요가 없습니다.
또한 습식 웹 형성 프로세스는 목재 펄프 비터에 의해 목재 펄프를 습식 종이 펄프로 분쇄하고, 펄프 저장 탱크에 들어가서 펄프 펌프를 통해 경사 그물 형성 기계로 펌핑하고, 그물 커튼을 통해 물을 걸러 내고, 물을 눌러 젖은 종이 시트를 흡수하고, 젖은 용지 시트를 젖은 용지 시트에서 젖은 용지를 흡수하고 젖은 용지 시트를 흡수하는 것입니다.
또한, 수처리 후 제 1 물 스펀 레이스로부터의 물은 물 스펀 레이스의 수원으로 되돌아 가고, 두 번째 물 스펀 레이스 및 압착의 물은 목재 펄프 습식 웹 형성을 위해 반환되며, 이는 수자원 자원, 폐기물이없는 재활용을 완전히 사용하지 않으며 생산 비용을 줄입니다.
또한, 목재 펄프는 펄핑 기계에 의해 펄프 펄프가되어 습식 용지 펄프가되고 펄프 저장 탱크에 들어가며 펄프 펌프를 통해 경사 순 성형 기계로 펌핑됩니다. 물은 그물 커튼을 통해 필터링 된 다음 젖은 종이 시트는 프레스, 수분 흡수를 통해 출력되며 젖은 종이 시트는 순 커튼을 통해 전면에서 복합 기계에 도입됩니다.
또한, 첫 번째 스펀 레이스는 3 ~ 15 MPa의 압력으로 2 ~ 3 개의 스펀 레이스 헤드를 사용합니다.
또한, 두 번째 스펀 레이스는 3 ~ 5 개의 Spunlace 헤드를 3 ~ 15 MPa의 압력으로 사용합니다.
또한, 건조 온도는 120 ~ 150도이다.
이 프로세스는 짧은 생산 공정과 낮은 장비 투자로 위의 기술 솔루션을 채택합니다. 스피닝 스펀 레이스 기술, 목재 펄프 습식 웹 기술 및 스펀 레이스 복합 기술을 고속 및 높은 생산 능력과 효과적으로 결합합니다. 원료는 필라멘트 슬라이스와 로그 펄프가있는 젖은 웹을 가진 웹에 직접 회전 한 다음 스펀 레이스로 합성됩니다. 전체 생산 공정은 물, 에너지 및 재료를 최대한 활용하며 생산 비용이 낮은 "1 단계"생산입니다. 생산 된 제품은 긴 섬유의 강도, 목재 펄프의 흡습성, 짧은 섬유 스펀 레이스 직물의 느낌, 보풀 및 저하가 쉬운 세 가지 기술의 장점을 완전히 반영합니다. 동시에 온라인 열적 성형, 온라인 마감 및 기타 프로세스를 통해 다양한 패턴과 기능을 갖춘 복합 비직 원단을 생산하여 제품의 부가 가치를 높일 수 있습니다. 따라서 천, 필터 재료, 오일 흡수 재료, 가정, 의료, 개인 위생 등의 분야에 광범위한 시장이 있으며 "녹색이고 환경 친화적 인"복합 비직 신제품입니다.

펄프 스펀 레이스 비 직조의 삽화

특정 구현 방법
A method for producing spunlace nonwoven fabrics, wherein polyolefin fiber PP or polyester fiber PET chips are fed into a hopper through a suction machine and enter a screw extruder, the chips are heated to a temperature of 160-220°C, pressurized to a molten state of 5-20MPa, and the impurities in the fluid are filtered out by a filter with a filter mesh ≥200 mesh, and then flow into a spinning box, and the fibers are spun through a spinneret into a drafting duct, and are drafted and cooled with 5-15°C refrigerated air to make the spinning reach less than 2 deniers. The spun filaments reach a web-making machine at a speed of >5000m/분이며 균일 한 필라멘트 지저분한 웹에 놓여 있습니다. 필라멘트는 웹 커튼에서 지속적으로 출력되며, 물 스프레이 파이프를 통해 물을 뿌려서 사전 습윤 된 후 첫 번째 스펀 레이스의 스펀 레이스 기계로 들어갑니다. Spunlace 기계는 3-15mpa의 압력으로 2-3 개의 Spunlace 헤드를 사용합니다. 첫 번째 스펀 레이스 후, 필라멘트 웹은 특정 얽힘 힘을 가지며, 첫 번째 스펀 레이스에서 나오는 물은 수처리 후 스펀 레이스 수원으로 되돌아갑니다. 동시에, 목재 펄프는 펄퍼에 의해 분쇄되어 습식 펄프가되어 펄프 저장 탱크로 들어가 펄프 펌프를 통해 경사 메쉬 형성 기계로 펌핑됩니다. 물은 메쉬 커튼을 통해 여과 된 다음 젖은 종이 시트를 압박하고 물을 흡수 한 다음 전면의 메쉬 커튼을 통해 복합 기계에 도입됩니다. 첫 번째 스펀 레이스 후 전송 된 필라멘트 메쉬로 겹치고 누른 후, 두 번째 스펀 레이스로 들어갑니다. Spunlace 기계는 3 ~ 5 개의 Spunlace 헤드를 3 ~ 15 MPa의 압력으로 사용합니다. 압박 후, 두 번째 스펀 레이스에서 나오는 물이 젖은 펄프의 젖은 웹 형성을 위해 반환됩니다. 젖은 웹 형성에서 반환 된 물이 수원을 초과 할 때, 수처리 후 스펀 레이스의 수원으로 반환 할 수 있습니다. 마지막으로, 120 ~ 150 도의 온도에서 건조되고, 다양한 패턴으로 열을 세우고, 롤업하고 슬릿 할 수 있습니다.

 

펄프 스펀 레이스 웨스턴은 다음과 같습니다.
Weston은 다음 생분해 성 섬유와 혼합 된 펄프의 스푼을 생성합니다.
 면 펄프 스펀 레이스

면화 공급원 : 합성 살충제 또는 비료를 사용하지 않고 자연적으로 재배.
공정 : 자연 농업 기술을 사용하여 물 소비와 토양 분해를 줄입니다.
환경 영향 : 화학 유출 및 토양 오염을 최소화하여 생물 다양성과 건강한 생태계를 촉진합니다.

 대나무 펄프 스펀 레이스

출처 : Bamboo, 빠르게 재생 가능한 자원.
공정 : 기계적 가공 (대나무 분쇄 및 천연 효소 사용)은 환경 친화적이지만 화학적 처리 방법이 존재하고 지속 가능성이 떨어질 수 있습니다.
환경 영향 : 대나무는 살충제 나 비료가 필요하지 않고 빠르게 자랍니다.면에 비해 물이 적습니다.

 대마 펄프 스펀 레이스
출처 : 대마 공장.
공정 : 물 레팅 또는 이슬 레팅을 사용하여 기계적으로 가공 될 수 있으며, 화학적 레팅에 비해 환경에 덜 해 롭습니다.
환경 영향 : 대마 재배는 토양 건강을 향상시키고, 살충제가 최소화되며, 에이커 당 높은 수확량 을가집니다.

 Lyocell 펄프 스펀 레이스

출처 : 지속 가능하게 관리되는 숲의 목재 펄프.
공정 : 용매가 최소한의 배출 및 폐기물로 재활용되는 폐쇄 루프 공정을 사용하여 생산됩니다.
환경 영향 : 생산 공정은 에너지 효율적이며 섬유질은 생분해 가능합니다.

 대두 실 (콩 섬유) 펄프 스펀 레이스 :
출처 : 대두 처리의 부산물.
공정 : 최소 화학 물질을 사용하여 섬유로 가공 된 두부 또는 콩 우유 생산의 남은 재료를 사용합니다.
환경 영향 : 폐기물을 활용하여 전반적인 폐기물을 줄이고 순환 경제를 촉진합니다.

 파인애플 리프 파이버 펄프 스펀 레이스 :
출처 : 파인애플 공장의 잎.
공정 : 잎을 수집하고 기계적 공정을 사용하여 섬유를 추출합니다.
환경 영향 : 농업 폐기물을 활용하여 추가 토지 및 자원의 필요성을 줄입니다.

 

의료 및 보호 신청
의료 분야의 목재 펄프 스펀 레이스 비직대
목재 펄프 스펀 레이스 비직 직물은 우수한 흡수성, 부드러움, 강도 및 생분해 성으로 인해 의료 분야에서 광범위하게 사용됩니다. 이러한 직물의 고유 한 특성은 다양한 의료 응용 프로그램에 이상적이며 환자와 의료 서비스 제공자에게 기능과 편안함을 제공합니다. 몇 가지 주요 응용 프로그램은 다음과 같습니다.
1. 수술 가운과 커튼 :
* 배리어 보호 :이 직물은 수술 중 멸균 환경을 보장하는 체액 및 병원체에 대한 효과적인 장벽 보호 기능을 제공합니다.
* 편안함과 통기성 : 목재 펄프 스펀 레이스 직물의 부드러움과 통기성은 긴 시술 중에 의료 전문가에게 편안함을 향상시킵니다.
2. 의료용 드레싱 및 붕대 :
* 흡수성 : 목재 펄프의 높은 흡수성은 이러한 직물이 상처 드레싱에 적합하여 상처를 건조하게 유지하고 더 빠른 치유를 촉진하는 데 도움이됩니다.
* 저자 극성 특성 : 목재 펄프가 부직포는 피부에 온화하여 자극과 알레르기 반응의 위험을 줄입니다.
3. 페이스 마스크 및 호흡기 :
* 여과 효율 : 스펀 레이스 비직 직물은 공기 중 병원체 및 입자로부터 보호하는 데 필수적인 우수한 여과 특성을 제공하도록 설계 될 수 있습니다.
* 편안함 :이 직물의 가볍고 통기성이 뛰어나면 얼굴 마스크와 호흡기가 장기간 착용하기가 편리합니다.
4. 의료용 물티슈 :
* 소독 물티슈 : 목재 펄프 스펀 레이스 직물의 강력하고 흡수성 특성은 의료 환경에서 표면과 장비를 소독하는 데 이상적입니다.
* 개인 간호 통로 :이 직물은 환자 치료 와이프에 사용되며 환자의 피부에 부드럽고 효과적인 세척을 제공합니다.
5. 외과 스폰지 및 패드 :
* 높은 흡수성 :이 직물은 외과 적 스폰지 및 패드에 사용되어 수술 절차 중에 혈액 및 기타 체를 흡수합니다.
* 멸균 : Spunlace 비직물은 쉽게 멸균하여 의료 환경에서 필요한 위생 표준을 유지할 수 있습니다.
6. 멸균 랩 :
* 보호 :이 직물은 수술기구 및 기타 의료 기기를 감싸서 사용하기 전에 오염으로부터 보호하는 데 사용됩니다.
* 내구성 : 목재 펄프 스펀 레이스 직물의 강도와 내구성은 멸균 랩을 그대로 유지하고 안정적인 보호를 제공하도록합니다.
7. 환자 가운 및 침구 :
* 일회용 가운 : 목재 펄프 스펀 레이스 비게는 부드럽고 편안하며 위생적인 ​​일회용 환자 가운을 만드는 데 사용됩니다.
* 침구 및 리넨 : 펄프 스펀 레이스 직물은 일회용 침구 및 리넨에도 사용되므로 환자에게 깨끗하고 편안한 환경을 제공합니다.
8. 실험실 및 제약 응용 프로그램 :
* 표면 세정 : Woodpulp Spunlace 비직대는 실험실 및 제약 제조 지역에서 멸균 표면을 청소하고 유지하는 데 사용됩니다.
* 구성 요소 와이프 : 펄프 스펀 레이스 직물은 제약 생산 중에 구성 요소를 닦고 청소하는 데 사용되므로 오염이없는 공정을 보장합니다.

 

펄프 스펀 레이스 트레이 라이너 : 식품 트레이에 사용되는 일회용 라이너는 수분을 흡수하고 위생을 유지합니다.
식품 서비스에서 목재 펄프 스펀 레이스를 사용하는 장점 :
위생 : 일회용 특성은 높은 위생 표준을 유지하여 교차 오염의 위험을 줄입니다.
고도로 흡수성 : 액체를 빠르게 흡수 할 수있어 유출 및 닦는 표면을 청소하는 데 이상적입니다.
강력하고 내구성있는 : 엄격한 사용을 견딜 수있어 다양한 청소 작업에 적합합니다.
부드럽고 부드럽게 : 민감한 표면 및 개인 위생 응용에 사용하기에 적합합니다.
편리하고 비용 효율적인 : 일회용 제품은 청소를 단순화하고 세탁의 필요성을 줄이고 시간과 자원을 절약 할 수 있습니다.