회색 폴리에스테르 스펀레이스 부직포: 제조업체가 말하지 않는 산업용 닦기 문제 해결

대부분의 닦는 재료로는 해결되지 않는 문제

- 금속 제조, 자동차 조립, 인쇄, 전자 - 제조 현장에 가보면 유지 관리 및 QC 팀에서도 동일한 불만 사항을 발견할 수 있습니다.작업이 완료되기 전에 물티슈가 찢어지거나 정밀한 표면에 보풀이 남거나 단순히 물티슈를 사용하는 데 들인 노동 시간만큼 충분한 물티슈를 담을 수 없습니다.

면 헝겊은 섬유를 기계에 떨어뜨립니다. 종이- 기반 물티슈는 용제와 접촉하면 분해됩니다. 값싼 열-접착 부직포는 스트레스를 받는 순간 뻣뻣해지고 흡수력을 잃습니다. 연속 교대 근무를 하는 공장의 경우 이는 사소한 불편이 아닙니다. -재작업, 부품 오염, 하루 수백 건의 청소에 따른 노동 시간 낭비-입니다.

이것은 웨스턴 팩토리의 회색 폴리에스테르 스펀레이스 부직포가 메우기 위해 설계된 정확한 간격입니다.

사례 연구: 자동차 부품 공급업체의 와이핑 라인

중형{0}}규모의 자동차 부품 공급업체(계층-2, 엔진 베이 부품)는 국내 변환기에서 공급받은 셀룰로오스-폴리에스테르 혼합 물티슈를 사용하고 있었습니다. 유지 관리 팀은 두 가지 반복되는 문제를 보고했습니다.

사용 중에 물티슈가-찢어짐기계 가공 부품의 오일 및 냉각수 제거 중에 작업자는 스테이션당 두 번째 또는 세 번째 닦아내야 하며 - 소비 비용이 약 30% 증가합니다.

일관성 없는 흡수성특히 유체가 흡수되지 않고 표면에서 고여 굴러가는 배치의 경우 다운스트림 검사에 실패한 잔류물이 남습니다.

웨스턴으로 갈아탄 후회색 폴리에스테르 스펀레이스 직물(등급 E-CW3868P 동등, 목재 펄프/폴리에스테르 혼합), 공장은-30일 시험 동안 동일한 라인을 다시 가동했습니다. 두 가지가 변경되었습니다.

라인의 인열율이 눈에 띄게 감소했습니다.직물의 기계{0}}방향(MD) 건조 인장 강도153.7 N, ISO 9073-3에 따라 인증된 직물은 인장력이 낮은 재료에서 흔히 발생하는 실패 지점인 중간-스트로크-를 제공하지 않고 작업자에게 가공된 가장자리와 모서리를 닦아낼 수 있는 충분한 당김 저항을 제공했습니다.-

유체 픽업이 개선되었습니다.액체-흡수성 용량568%(FZ/T 64012에 따라 테스트, 업계 기준 임계값 400% 이상보다 40% 이상 높음) 및 흡수 속도5cm당 31.9초, 닦아내는 방식으로 부품 표면이 번지는 대신 부품 표면에서 오일과 냉각수를 한 번에 뽑아냈는데, 이는 잔류물-관련 검사 실패의 원인이었습니다.

시험 후 공장 자체 평가:교대당 소모되는 물티슈의 양이 줄어들고, 표면 잔여물로 인해 거부된 부품이 눈에 띄게 감소합니다.

이는 사양서에는 표시되지 않는 일종의 결과입니다. - 유지보수 팀의 교대 보고서에는 표시됩니다. 그러나 이는 기본 섬유 공학에 의해 직접적으로 설명됩니다. 목재 펄프 구성 요소는 빠르고 고용량의 유체 흡수를 촉진하는 반면 폴리에스테르 섬유 네트워크는 하중을 전달하고 찢어짐을 방지합니다.

섬유 혼합이 사람들이 인식하는 것보다 더 중요한 이유

대부분의 구매자는 순전히 롤당 가격이나 기본 중량으로 닦는 부직포를 비교합니다. 그건 잘못된 비교입니다. 실제로 현장에서의 성과를 결정짓는 변수는섬유 구성과 그것이 웹에 어떻게 엔지니어링되는지.

Weston의 회색 폴리에스테르 스펀레이스 직물은 목재 펄프(약 56%)와 폴리에스테르 섬유(약 44%)를 혼합하여 접착제나 열로 결합하는 대신 고압 워터 제트에서 수력으로 얽혀 있습니다. 이 프로세스는 세 가지 실제적인 이유로 중요합니다.

접착제 잔류물이 없습니다.섬유는 접착되지 않고 물리적으로 얽혀 있기 때문에 직물은 청소된 표면에 바인더 잔여물을 남기지 않습니다. - 자동차, 전자 제품, 정밀 기계 가공에 매우 중요합니다. 필름이 남아 있으면 다운스트림 결함이 발생할 수 있습니다.

파이버-수준 부하 공유.얽힌 구조는 응력을 약한 지점에 집중시키는 대신 전체 웹에 분산시킵니다. 이것이 바로 MD 인장 강도가 사용 중 반복되는 당김과 접힘에도 유지되는 이유입니다.

조정 가능한 흡수성.목재 펄프 비율은 우선순위가 유체 용량인지 내구성인지에 따라 더 빠른 유체 흡수(더 높은 펄프 함량) 또는 더 높은 기계적 강도 및 화학적 저항성(더 높은 폴리에스터 함량) 쪽으로 직물을 편향시키도록 주문별로 조정할 수 있습니다.

검증된 성능 데이터

아래 수치는 마케팅 추정치가 아닙니다. - 이 직물 등급에 대한 Weston의 분석 인증서에서 가져온 수치이며 일괄 테스트를 거쳐{1}}요청 시 제공됩니다.

한 가지 솔직한 경고:이 특정 배치(31.7N)의 횡방향(CD) 인장 결과는 36N 기준 값보다 약간 낮았습니다. 주요 응력이 기계 방향을 따르는 대부분의 닦기 응용 분야의 경우 - 당기고 접기 - 이는 위의 사례 연구에서 반영된 실제- 성능에 영향을 미치지 않습니다. 그러나 응용 프로그램이 CD 축 전체에 의미 있는 스트레스를 가하는 경우(예: 해당 방향으로 감싸거나 늘이기) 대량 주문하기 전에 CD 준수가 확인된 배치를 요청하는 것이 좋습니다.

자주 묻는 질문

이 직물이 셀룰로오스 물티슈나 순수 열-접착 폴리에스테르 물티슈와 다른 점은 무엇인가요?

순수 셀룰로오스 물티슈는 흡수가 잘 되지만 쉽게 찢어지고 섬유질이 떨어져 나갈 수 있습니다. 순수 열-접착 폴리에스테르 물티슈는 강력하지만 흡수력이 약하고 종종 뻣뻣한 느낌이 듭니다. 이 혼합물은 -목재 펄프가 흡수성을 촉진하고, 폴리에스터가 기계적 부하를 전달하며, 수력 얽힘 공정을 통해 접착-결합 재료가 유발할 수 있는 잔류 문제를 방지하도록 설계되었습니다.

이 원단은 물이나 기름뿐만 아니라 용제-기반 세척에도 적합한가요?

폴리에스테르 섬유는 본질적으로 대부분의 일반적인 용제에 대한 저항력이 있으므로 용제 노출 시 직물이 구조적으로 유지됩니다. 귀하의 공정에서 공격적이거나 특수한 용제를 사용하는 경우 특정 화학 물질을 당사와 공유하시면 전체 주문을 확정하기 전에 호환성을 확인할 수 있습니다.

특정 사용 사례에 맞게 기본 중량이나 목재 펄프 비율을 조정할 수 있습니까?

예. Weston은 30~150g/m² 기본 중량 범위에서 이 직물을 생산하며, 목재 펄프/폴리에스테르 비율은 용도에 따라 흡수성 또는 강도 쪽으로 편향되도록 조정될 수 있습니다.

주문하기 전에 이러한 성능 수치를 어떻게 확인합니까?

우리는 귀하가 소싱하는 배치에 대한 전체 분석 인증서를 제공하며, 귀하의 QC 프로세스에서 요구하는 경우 제3자 재테스트를{0}}주선해 드리겠습니다.

생산 주문을 하기 전에 샘플을 얻을 수 있나요?

예 -개의 무료 샘플을 사용할 수 있습니다. 대상 응용 분야 및 기본 중량을 가지고 Weston 팀에 문의하시면 일반 견본이 아닌 사용 사례에 맞는 샘플을 보내드립니다.

이 원단이 가장 잘 어울리는 곳

위의 섬유 공학 및 사례 연구 결과를 바탕으로 이 등급은 다음과 같은 분야에서 가장 뛰어난 성능을 발휘합니다.

• 산업용 닦기 및 탈지- 기계 가공, 자동차 조립, 금속 제조
• 정밀 표면 청소- 보푸라기와 잔여물이 없는- 성능이 중요한 전자, 광학 부품

더 높은 내화학성이 필요하거나 완전 합성 구성(목재 펄프 없음)이 필요한 응용 분야의 경우 Weston은 귀하의 공정에 더 적합한지 별도로 논의할 가치가 있는 100% 폴리에스터 스펀레이스 라인-도 생산합니다.

샘플 또는 전체 테스트 보고서 받기

우리가 배송하는 모든 배치에는 자체 보고된 숫자가 아닌 - 명명된 테스트 방법 및 표준이 포함된 분석 인증서가 뒷받침됩니다-. 위의 자동차 공급업체가 했던 것처럼 자체 평가판을 실행하려면 애플리케이션 세부정보를 문의하세요.info@westonmanufacturing.com