대나무와 대나무 섬유의 차이점은 무엇입니까?
대나무는 건축, 가구, 직물, 위생용품에 이르기까지 다양한 산업 분야에서 친숙한 소재가 되었습니다.- 동시에, 용어대나무 섬유제품 라벨, 특히 천, 물티슈, 화장품 패드에 자주 나타납니다.
이 두 용어는 비슷하게 들리지만 매우 다른 것을 나타냅니다. 차이점을 이해하면 대나무가 자연의 단단한 식물에서 일상 제품에 사용되는 부드러운 소재로 어떻게 이동하는지 설명하는 데 도움이 됩니다.
대나무: 천연 식물 재료
대나무는 나무라기보다는 -빠르게 자라는 풀입니다. 아시아 전역에서 널리 자라며 수천 년 동안 구조용 재료로 사용되어 왔습니다.
이 식물은 빨리 자라며, 다시 심지 않고도 재생되고, 튼튼하고 튼튼한 줄기를 만들기 때문에 가치가 높습니다. 그러나 생대나무는단단하고 나무가 많고 단단함, 이로 인해 부드러운 섬유 제품에 직접 사용하기에는 부적합합니다.
대나무에 대한 주요 사실
대나무는천연 식물
그 구조에는 다음이 포함됩니다.셀룰로오스, 리그닌, 헤미셀룰로오스
리그닌은 대나무에단단하고 나무가 많은 구조
생대나무는 직물이나 물티슈를 만드는 데 직접 사용할 수 없습니다.
실용적인 측면에서 대나무는원시 자원, 목화 식물이나 목재 펄프와 유사합니다. 부드러운 소재가 되기 전에 가공 단계를 거쳐야 합니다.
대나무 섬유: 가공된 셀룰로오스 소재
대나무 섬유는 다음을 가리킨다.대나무 셀룰로오스에서 생산된 섬유. 이 섬유는 견고한 식물 구조에서 셀룰로오스를 분리하는 일련의 기계적 또는 화학적 공정을 통해 생성됩니다.
일단 가공되면 셀룰로오스는 실, 직물 또는 부직포 재료로 형성될 수 있습니다.
대나무 섬유의 두 가지 주요 유형
1. 기계식 대나무 섬유
- 대나무를 분쇄하고 효소를 이용해 섬유질을 분리하여 생산됩니다.
- 식물의 자연적 구조를 더 많이 유지합니다.
- 생산은 상대적으로 복잡하고 덜 일반적입니다.
2. 재생 대나무 섬유
대나무는 셀룰로오스 펄프로 전환됩니다.
셀룰로오스는 용해된 후-섬유로 재방사됩니다.
생성된 섬유는 화학적으로 비스코스 레이온과 유사합니다.
현재 판매되는 대부분의 대나무- 기반 직물은 두 번째 범주에 속합니다. 핵심 아이디어는대나무 섬유는 식물 자체가 아닙니다.-대나무 셀룰로오스로 만든 재생 물질입니다..
대나무를 섬유질로 만들기 전에 가공해야 하는 이유
대나무의 구조는 가공이 필요한 이유를 설명합니다. 식물의 강한 골격은 리그닌에 의해 결합되어 줄기를 내구성이 있으면서도 뻣뻣하게 만듭니다.
대나무를 부드러운 섬유로 변환하려면 제조업체는 이 단단한 매트릭스에서 셀룰로오스를 분리해야 합니다.
일반적인 처리 단계
- 대나무 줄기는자르고 짓밟았다
- 재료는 다음과 같이 변환됩니다.셀룰로오스 펄프
- 셀룰로오스는정제되어 섬유로 형성됨
- 섬유는 다음과 같이 가공됩니다.실, 직물 또는 부직포 웹 구조
이러한 단계를 거쳐야만 대나무{0}} 기반 소재가 위생용품, 직물 또는 물티슈에 필요한 부드러움과 흡수성을 얻을 수 있습니다.
모든 대나무가 섬유 생산에 적합한 것은 아닙니다
흔히 간과되는 세부 사항은모든 대나무 종이 섬유 추출에 적합한 것은 아닙니다..
산업적 관점에서 볼 때, 대나무는 섬유 생산이 경제적으로 가능하도록 충분히 높은 수준의 셀룰로오스를 함유해야 합니다.
Weston의 제조 시설에서는 대나무 원료를 엄격한 기준에 따라 선택합니다.
Weston의 원자재 선택
오직성숙한 대나무기본재료로 사용됩니다
대나무는 주로 다음에서 생산됩니다.중국 쓰촨성, 고품질-대나무 자원으로 유명한 지역
일반적으로 선택되는 세 가지 종은 다음과 같습니다.
- 츠주
- 롱주
- 황주
이 종에는 다음이 포함되어 있습니다.46%~52% 셀룰로오스 섬유 함량이는 효율적인 섬유 추출에 적합합니다.
섬유질이 낮은-대나무 종은 처리 수율이 너무 낮기 때문에 일반적으로 피합니다. 섬유질이 높은-대나무를 선택하면 다음과 같은 이점이 있습니다.안정적인 소재 품질과 일관된 섬유 성능.
대나무 섬유에서 부직포 소재까지
대나무 셀룰로오스 섬유가 생산되면 여러 재료 시스템에 사용될 수 있습니다. 널리 사용되는 기술 중 하나는스펀레이스 수력얽힘, 고압 워터 제트를 사용하여 섬유를 서로 결합시키는- 방식입니다.
이 방법을 사용하면 화학 바인더가 필요 없이 부드럽고 유연한 부직포를 만들 수 있습니다.
산업 위생 및 개인 위생용품에서 대나무- 기반 스펀레이스 소재는 일반적으로 다음 용도로 사용됩니다.
- 페이셜 클렌징 티슈
- 메이크업 리무버 패드
- 일회용 수건
- 화장품 시트 마스크
- 개인위생물티슈
스펀레이스 직물은 부드러움과 흡수성을 결합하기 때문에 피부에 닿는 용도에 특히 적합합니다.-
이 분야에서는 다음과 같은 특수 재료를 사용합니다.펄프 대나무 섬유 스펀레이스그리고대나무 숯 스펀레이스스킨 케어 및 클렌징 제품에 점점 더 많이 사용됩니다.
대나무 섬유 및 가죽-접촉 재료
세안 및 미용 용도에서는 소재의 부드러움과 흡수성이 필수적입니다. 대나무 셀룰로오스 섬유는 자연적으로 미세한 구조를 함유하고 있어 부드럽고 편안한 직물을 만드는 데 도움이 됩니다.
이러한 섬유를 하이드로인탱글먼트 기술과 결합하면 피부에 부드럽게 닿으면서도 액체를 잘 담을 수 있는 부직포 소재가 탄생합니다.
제품 수준에서 제조업체는 사용 시나리오에 따라 다양한 형식으로 화장품 패드나 물티슈를 생산하는 경우가 많습니다.
예를 들어,웨스턴다양한 구성의 페이셜 클렌징 및 메이크업 제거 패드-를 제조합니다. 공장에서는 다양한 응용 분야 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 재료, 구조 및 직물 중량을 제공합니다.
이 패드는 다음과 같이 다양할 수 있습니다.
섬유 조성
원단 두께(GSM)
표면 질감
레이어 구조
이러한 유연성을 통해 브랜드는 특정 스킨케어 제형에 가장 적합한 소재를 선택할 수 있습니다.
실제 응용 분야에서는 부드러움과 흡수성이 중요한 곳에 Pulp Bamboo Fiber Spunlace와 같은 재료가 자주 사용됩니다.대나무 숯 스펀레이스클렌징에 중점을 둔-제품으로 선택될 수 있습니다.
구별이 중요한 이유
대나무와 대나무 섬유의 차이점은 간단해 보일 수 있지만 대나무{0}} 기반 재료에 대한 많은 질문을 명확하게 하는 데 도움이 됩니다.
이 차이점을 이해하면 다음과 같이 설명됩니다.
- 대나무가 직접 직물이 될 수 없는 이유
- 가공기술이 필수적인 이유
- 원자재 선택이 섬유 품질에 영향을 미치는 이유
- 대나무{0}}기반 제품의 성능이 다양한 이유
즉,대나무는 식물이고 대나무 섬유는 대나무에서 추출한 가공 물질입니다.. 이러한 차이점을 인식하면 대나무가 숲에서 현대 직물 및 부직포 응용 분야로 어떻게 이동하는지 더 쉽게 이해할 수 있습니다.
