스펀본드와 스펀레이스는 모두 부직포를 생산하는 방법이지만, 그 특성이 다릅니다.
제조 공정과 결과 직물의 특성. 주요 차이점은 다음과 같습니다.
스펀본드 및 스펀레이스:
1. 제조공정:
스펀본드(Spunbond): 스펀본드 공정에는 용융된 폴리머 과립(보통 폴리프로필렌 또는
폴리에틸렌)을 사용하여 연속 필라멘트를 형성합니다. 그런 다음 이러한 필라멘트는 무작위로 또는 제어된 방식으로 배치됩니다.
움직이는 컨베이어 벨트에서 웹을 형성합니다. 그런 다음 웹은 열과 압력을 사용하여 함께 접착되어
구조.
스펀레이스: 스펀레이스 공정은 섬유(천연 또는 합성)가 평행하게 정렬되는 카딩으로 시작됩니다.
준비. 그런 다음 카딩된 웹을 교차시켜 느슨하고 연속적인 웹을 형성합니다. 고압 워터젯이 사용됩니다.
섬유를 얽혀서 직물을 만드는 것입니다.
2. 섬유 유형:
스펀본드: 일반적으로 폴리프로필렌이나 폴리에틸렌과 같은 합성 섬유를 사용합니다. 필라멘트는 연속적이며
직물의 원하는 특성에 따라 미세하거나 거칠 수 있습니다.
스펀레이스(Spunlace): 면과 같은 천연 섬유나 폴리에스터와 같은 합성 섬유를 포함한 다양한 섬유로 만들 수 있습니다.
레이온. 섬유는 워터 제트를 통해 카드화되고 얽혀 있습니다.
3. 직물 특성:
스펀본드: 생성된 직물은 강하고 내구성이 있으며 치수 안정성이 좋습니다. 응용 프로그램에 자주 사용됩니다.
의료용 가운, 산업용 커버, 농업용 가운과 같이 강도와 차단 특성이 중요한 분야
응용 프로그램.
스펀레이스(Spunlace): 부드러움, 직물 같은 느낌, 높은 흡수성으로 유명합니다. 스펀레이스 원단은 제품에 자주 사용됩니다.
물티슈, 의료용 드레싱, 위생 제품과 같이 부드러운 촉감과 흡수성이 필요한 곳에 사용됩니다.
4. 부드러움과 질감:
스펀본드: 일반적으로 스펀레이스 직물에서 발견되는 부드러움과 직물 같은 느낌이 부족합니다.
스펀레이스(Spunlace): 부드럽고 천 같은 질감이 특징입니다.
5. 응용 프로그램:
스펀본드(Spunbond): 토목섬유와 같이 강도, 내구성 및 장벽 특성이 요구되는 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.
농업 커버, 의료 제품.
스펀레이스(Spunlace) : 물티슈, 위생용품 등 부드러움과 흡수성이 중요한 제품에 널리 사용됩니다.
의료용 드레싱 및 일회용 직물.
요약하면, 스펀본드와 스펀레이스는 모두 부직포 생산 방법이지만 서로 다른 특성을 가지고 있습니다.
강도, 부드러움, 질감 면에서 뚜렷한 특성을 제공합니다. 둘 사이의 선택
의도된 사용의 특정 요구 사항에 따라 달라집니다.
